施工方案技术及资质

宏晟电热公司生产三作业区二氧化

碳气体灭火系统维修

编制：审核：批准：

编制日期：施 工 组 织 设 计

〇一三年六月十三日

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二宏晟电热公司生产三作业区二氧化碳

气体灭火系统维修施工方案

一、工程概况： （一）工程简介：

宏晟电热公司生产三作业区二氧化碳气体灭火设施进行维修。主要内容包括#1、#2二氧化碳储罐内残余二氧化碳液体排空，管道、罐体维修，所有密封垫更换，系统打压，重新进行二氧化碳液体灌装，1#、2#罐体的压力变送器、压力表、安全阀、监视仪器仪表器具的更换及校验、主控系统及主控阀的维修，手动控制系统的维修及部分原器件的更换维修、制冷设施全面维修及保养。

（二）本工程中执行的标准

（1）<<火灾自动报警系统施工验收规范>> （2）<<气体灭火系统施工及验收规范>>

（3）<<工业管道施工及验收规范—金属管道篇>> (GBJ235-82) （4）<<现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范>> (GBJ236-82) （5）<<中低压化工设备施工及验收规范>> (HGJ209-83) （6）<<采暖卫生工程施工及验收规范>> (GBJ242-82) （7）<<工业自动化仪表工程施工及验收规范>> (GBJ93-86) （8）<<压力容器安全技术监察规程>> (劳锅字[1990]8号) （9）<<锅炉压力容器焊工考试规则>> (劳人锅[1988]1号) （10）<> (YBJ204-83) （三）工艺要求

（1）本工程全部采用全淹没固定管网自动、手动。电动及机械等几种控制方 式。

（2）灌装工艺要求工艺要求。

1、当储瓶间与二氧化碳槽车停放在水平或垂直方向上很近（一般不超过20m），可直接在储瓶间的外墙体上予留开口，也可考虑直接利用门窗，当储瓶间离槽车较近时（一般超过20m），可考虑留充装管路。

2、在充装二氧化碳前，应把储存装置上的气、液相接口分别用充装管路与槽车上的气、液相接头连接好，当充装管路大于10m时，应用保温材料包装充装管路。

（四）主要工艺流程

自动灭火系统流程见图1

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火情 人 当防护区发生火情时，室内烟(温)感探测器报警并返回总控制柜，总控制柜发出灭火指令，防护区内声光报警装置发出声光报警信号，提醒防护区内作业人员迅速撤离，联动系统延时30秒后，总控制柜发出灭火指令，电动瓶头阀启动，并打开对应的选择阀和药剂瓶组，使灭火剂通过管道，经喷头进入保护区内。10秒内将灭火剂喷射完，使防护空间药剂浓度达到设计要求。当自控失灵时，有关人员可手动打开直接启动盒。打开电动阀及瓶头阀，使灭火剂通过管道进入防护空间，以达到灭火目的。 （五）技术要求

（1）、为了保证设计计算的准确性，结构长度及管道零部件时必须按图纸要求施工。直管段管长≤6m不得用短管拼接。

（2）、为了保证丝扣连接管网的严密性，连接螺纹涂密封胶后拧紧。 （3）、管道镀锌层被破坏处，用防腐涂料补涂。 二、工期保证措施：

为保证甲方制定的工期要求，完成二氧化碳气体换装工作，确保电厂工作的顺利进行。我方特制定以下赶工措施。

1、增加施工人员及班组多开工作面，多点同时施工。 2、增加施工机具，基本作到每一班组一套施工机具。 3、增加施工工时，为保工期各班组根据实际情况安排加班。 4、合理安排工序。 三、施工方案 （一）主要施工工序

图纸审核投料检验除锈防腐罐内余气排出充装二氧化碳设备安装试压吹扫仪表安装喷洒调试防腐面漆竣工验收。 （二）施工方法 1、图纸审核

根据设计要求，确定施工用料，机具质量标准，解决与其它工种之间存在

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烟感 控制柜 温感 钢瓶分盘 选择阀 反馈装置 管网 药剂瓶 喷嘴 紧急启动 灭火 的矛盾。 2、投料检验

（1）、管材、型钢均要求有材质证明，管材为20g，型钢为A3外型尺寸偏差应符合（GB3639-83）等有关规定定尺长度6~8m。

（2）、各种阀件安装前，应进行严密性试验及强度试验，抽查10%采用8Mpa氮气试压，抹肥皂水检查，5min不漏为合格。

（3）、各种仪表安装前应进行一次调校。计量仪表检测单位认证合格，并签字确认后方可安装。安装后进行二次调试。

（4）、各种材料都必须有产品合格证，并经检查符合有关国标要求，证物相符，方可发还施工人员安装。 3、除锈防腐

（1）、各种型钢采用电动钢丝砂轮或钢丝刷进行除锈，要求表面见金属光泽，无污物。

（2）、型钢刷二道红丹，镀锌管锌层破坏处用防腐涂料补涂。 4、二氧化碳罐装

1、置换

(1).将制冷方式置于手动状态，关闭主检修阀和先导控制器气相阀。 (2).从液体充装口将二氧化碳气体充入贮存装置，通过气相平衡口控制阀将压力泄放，置换罐体内的空气。

(3).重复置换3次，确保罐体内的空气置换干净。 2、充装

(1).用二氧化碳气体增压到1.0Mpa，进行检漏，确保各连接处无泄漏情况。 (2).继续增加至1. 4MPa，进行检漏，确保各连接处无泄漏情况。

(3).将二氧化碳充装槽车的液相和气相口分别对应贮存装置的液体充装口和气相平衡口，确保连接可靠后，分别打开两充装阀，并开启液体二氧化碳增压泵，调节其出口压力不小于1.6Mpa，开始充装液体二氧化碳至规定值（或气相平衡口有液体溢流时，表示贮存装置已经充满）后，关闭液体充装口和气相平衡口的阀门。

(4).拆开槽车与贮存装置的连接，打开气相平衡口阀门，确保气相平衡口无液体流出，立即关闭阀门。

(5).打开主检修阀和先导控制器气相阀，并对启动管道和主阀等部位进行检漏，确保各处无泄漏。

(6).将制冷方式置于自动状态，系统恢复待命状态。 5、试压吹扫 （1）、管网：

1）、在选择阀出口处连接试压管，在法兰及气瓶之间装-Q41F-40QDN40 的法兰球阀。一套DN6、15Mpa ￠100的压力表，喷头处装丝堵。 2）、用12Mpa氮气试压，抹肥皂水查漏，3min压降≤10%合格

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（2）、系统吹扫

a、高压区临时试压装置不动，拆掉法兰堵板，将选择阀驱动装置装好，通电试验动作合格为止，备用。将喷头处丝堵改装为XBT-10内螺纹旋塞，吹扫时先开气瓶，后开选择阀。

b、吹扫起始压力为1Mpa，吹扫介质为干燥氮气，吹扫顺序为先干管后支管，先近后远。

c、吹扫时用白纸距管口100mm处遮挡，以无污物为准。 6、喷洒试验

（1）、药剂喷洒灭火试验须由建设单位与当地消防部门认真研究后，签发有关协定文件，安装单位配合，消防部门参与检查验收。

（2）、模拟喷洒试验由建设单位与安装单位协商进行，消防部门参与检查验收，厂家配合。 （3）、试验方法：

1）、用试验瓶更换药瓶，内充氮气5.17Mpa将管道连接好。

2）、电气装置由有关专业人员安装，调试合格后才能进行系统联合调试。 3）、当接通瓶头阀电源后，瓶头阀打开，药剂进入选择阀与瓶头阀之间的全部管道，压力开关将压力信号传递出去，并在防护空间显示“正在喷洒”的警告标志灯。以防人员误入防护空间。

4）、当选择阀打开后，药剂喷洒出来，系统压力由大逐渐减少至接近大 气压力，压力开关将压力变化过程传递到消防中心，当压力降至接近大气压力时，熄灭“正在喷洒”的警告标志灯，并显示停止喷洒的时间。当CO2药剂浓度降至5%(V/V)以下时，有关人员方可进入防护间。 5）、系统检查

ａ、清理防护区，将残余药剂气体排净。

ｂ、从瓶头阀上卸下电动及手动启动装置，气动启动装置及排气管道，用丝堵将容器阀的排气口拧紧封闭，防止空气及水蒸汽进瓶内。

ｃ、检查管道、支架、喷头及各种仪表、阀部件有无松动，明显位移变形，及时处理异常现象，恢复使用功能。 7、防腐面漆

（1）、所有镀锌层管道外表原损坏处，均涂刷防腐涂料一道。 （2）、所有管道支架补刷红丹防锈漆一道及红色面漆二道。

（3）、瓶站管道应用红调合漆标明流动方向，并在选择阀后面的管道上注明保护区名称。 8、竣工验收

（1）、灌装安装工作全部完成后，一个管网及瓶站为一个分项，逐项办理验收手续。所有分项验收合格后，办理分部工程验收。

（2）、将各项验收资料整理归档，交付甲方办理交接手续及竣工验收单。 四、主要资源计划表：

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1、劳动力需用计划表

序号 工种类别 1 管工 2 起重工 3 电工

2、机具需用计划表 序号 名称 1 套丝机 2 砂轮机 3 台钻 4 角磨机 5 电焊机 6 汽焊机 7 电锤 五、主要技术措施： （一）、质量措施

计划用量 25 3 5 平均人数 5 3 5 规格型号 ZT-R4 ￠13 手提式 BX-135 ￠38 ￠26 单位 台 台 台 台 台 套 台 数量 2 2 1 1 4 1 各1 1、层层落实各级（特别是项目管理班子）的质量责任制，建立在公司总工程师指导下，以项目工程师为首的，具有实效的项目工程质量保证体系。

2、项目工程师组织各专业工长作好开工前技术准备，各专业工长按本组织设计及施工图纸，规范要求和工程具体情况，编制分项分部工程施工方案，向班组作业人员进行方案交底。

3、严格按图纸施工，严守工艺操作规程，施工中的合理化建议，按技术管理程序上报，未经技术部门和设计部门审核同意，不得擅自变更和修改设计，严禁违章作业。

4、与工程施工进度同步，各专业工长按公司企业标准QGCA1104－92《工程竣工资料收集整理规定》搞好工程竣工资料收集整理。

5、加强预留预埋工作管理，指定专人组织和管理预埋工作，保证埋管、埋铁和预留孔洞的准确性。严禁在墙、柱、板上随意开孔打洞，若因设计变更增加等原因必须打洞，要征得设计单位和甲方工程监理同意，且要落实补强措施。隐蔽工程完工，及时会同甲方工程监理和质监站检查验收。

6、加强工人技术培训，组织岗位练兵，提高丝扣连接质量，使用经鉴定合格的计量器具。

7、对丝接管件，阀件的丝扣质量，及现场制做的管道丝扣质量必须认真检查，正式装配之前应先试装，合格后再正式安装。

8、管网安装后，交付甲方前应及时封闭，保证系统清洁，必要时可与甲方协商加防尘罩。

9、认真进行质量检验工作。

10、班组应做好工序质量以保证工程整体质量，各专业工长应按照 分项工程

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向班组交待施工要求，项目质检员对工序质量实施监督检查。

11、对班组及专业工长进行质量考核，分项工程达到优良，对班组结算实行优质优价；分部工程达到优良，对责任工长给以质量优良奖，单位工程达到优良，给项目经理部以施工优质奖.。

12、项目工程师定期组织工程质量检查，公司质监和技术管理部门组织有关人员不定期对工程施工质量进行监督检查。

13、工程材料设备必须达到质量合格，且具有合格证或材质证书。不合格的材料，设备不得发送现场，施工现场材料人员负责对进场材料，设备检查验收。 14、施工所使用的计量器具必须是周检有效期内的合格器具，安装工程中所设置的仪表，安装前应送检合格，并由公司计量室提供保证。

15、现场施工及作业人员必须虚心接受甲方及各级质监人员的监督，及时整改质量问题。

16、加强质量意识教育，组织现场施工班组开展以“工期、质量、安全”为课题

的QC小组活动，开展质量竞赛活动。

甘肃煜烽消防工程有限责任公司 二〇一三年六月十三日

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宏晟电热公司生产三作业区二氧化

碳气体灭火系统维修

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安 全 技 术 措 施

二〇一三年六月十三日

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安全技术措施

1、建立安全保证体系。 2、安全施工措施。

（1）、对现场施工人员要进行安全教育，并遵守施工现场安全规定。

（2）、在脚手架上堆放材料不得超过允许荷载，脚手架搭拆必须由专业人员进行，办理验收手续后方可使用。

（3）、仰脸操作电锤时要戴护目镜，用电锤打孔前，应确认无钢筋方可操作。避免钢筋卡钻头造成事故。

（4）、参加施工的人员要穿好防滑鞋等劳保用品，按<<安装人员安全技术操作规程>>的要求认真操作。

（5）、随身携带的工具，材料要放在工具袋，避免坠落伤人。 （6）、使用梯子时，底部要采取防滑措施，并设人监护方可操作。 （三）、消防措施

1、电汽焊工操作前要开用火证，配看火员，携带灭火器。动火前，要认真清理附近的易燃易爆物品，对周围孔洞进行围挡，防止火星坠落，引燃下部易燃物。

2、在竖井和其它洞口明火作业时，工作完毕要对作业区周围及下一层进行详细检查，确认无着火隐患时方可离开。

3、现场操作间、料库、工具房等配备足够的消防器材，对油漆，稀料要单独存放，并设禁止烟火标志。

4、电汽焊工具，输气胶管，应经常检查是否漏电、漏气，以防引起火灾。 5、工具房、更衣室不得使用60W以上的灯泡照明，严禁使用电炉子，室内无人时禁止使用电器具。

6、不得随便动用施工现场的消防器材，消防通道上不得堆放材料。 （四）、现场文明施工管理措施

1． 施工现场文明施工管理必须执行上级颁发的场容管理32条及有关规定，施工队要有一名队长主抓，施工员分区负责，施工小组均有一人管文明施工。 2． 施工队对现场文明施工管理要统一布置，统一安排，要有平面布置图分区负责，贴在现场办公室，每个班组要有岗位责任制，贴在小组工具房。 3． 工长交底必须对文明施工提出具体要求，重要部位要有切实可行的具体措施书面交底。

4． 对于暂设用房不得有歪斜、破烂等现象，要严格要求办，做到规矩整齐。 5． 操作地点周围要做到整洁，干活脚下清、活完料尽，剔凿、保温完后要随时清理干净，将废料倒在指定地点。

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6． 上道工序必须为下道工序积极创造质量优良的条件，及时做好预留、预埋和暗配管工作。

7． 施工现场堆放的成品、材料要整齐，以免影响地区景观。 （五）、成品及设备部件的保护措施

1． 施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修、成品、设备、家具以及设施。

2． 本工程所有设备均为甲方定货，由安装公司材料供应站保管，安装前根据施工进度要求甲方或材料站把设备运至现场指定地点，交接后施工单位负责保管。

3． 设备在安装前由甲乙双方有关人员检查进入现场的重要设备进行拆箱点件并作好记录，发现缺损及丢失情况，及时反映有关部门。应参加人员不齐时，不得随意拆箱。

4． 设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责入库妥善保管。各类小型仪表元件及进口零部件，在安装前不要拆包装。设备搬运时明露在外的表面应防止碰撞。

5． 大型设备吊装，应编定吊装及运输方案，在吊装时按产品吊装点吊装，专业公司和施工队指派有关人员参加。 6． 对成品有意损坏的要给予处罚。

7．各专业施工遇有交叉“打架”现象发生，不得擅自拆改，需经设计，甲方及有关部门协商，由施工所协调解决后，方可施工。

8．对于贵重、易损的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装、必须提前安装的要采取妥善的保护措施，以防丢失、损坏。

甘肃煜烽消防工程有限责任公司 二〇一三年六月十三日

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