8.01 牵引风机及电机使用维护说明书

THTF4.5牵引风机及电机使用维护说明书

版本：第1.0版

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版本号 1.0 更改日期 2009-04-24 编制 更改的主要原因 更改的章节与内容 全部

目 录

1 功能及用途 .............................................................. 5 2 说明 .................................................................... 5 2.1 技术参数 ............................................................... 5 2.2 结构及技术说明 ......................................................... 5 2.3 工作原理 ............................................................... 5 3 安全说明 ................................................................ 7 4 使用操作 ................................................................ 8 5 安装和调试 .............................................................. 8 5.1 安装 ................................................................... 8 5.2 调试 ................................................................... 9 6 维修 ................................................................... 10 6.1 维修等级 .............................................................. 10 6.2 维修计划 .............................................................. 10 6.3 维护工作 .............................................................. 11 6.4 修正工作 .............................................................. 12 7 故障处理、更换原则与维修 ............................................... 12 7.1 故障处理 .............................................................. 12 7.2 拆卸 .................................................................. 14 7.3 更换原则 .............................................................. 14 7.4 拆解 .................................................................. 14 7.5 维修 .................................................................. 15 7.6 组装 .................................................................. 15 7.7 重新安装 .............................................................. 16 7.8 参数设置与限度表 ...................................................... 16 7.9 投入使用/功能试验 ..................................................... 16 8 专用工具及设备、易损件及备件清单 ....................................... 16

8.1 专用工具 .............................................................. 16 8.2 设备 .................................................................. 16

8.2.1 化学清洗剂 ......................................................... 16 8.2.2 涂层成分 ........................................................... 17 8.2.3 润滑剂 ............................................................. 17 8.2.4 其它设备 ........................................................... 17 8.3 测量和试验设备 ........................................................ 17 8.4 易损件及备件清单 ...................................................... 18 8.5 运用材料 .............................................................. 19 9 废弃物处理方案 ......................................................... 19 10 运输与贮存 ............................................................ 20 10.1 运输 ................................................................. 20 10.2 贮存 ................................................................. 20 11 零件目录及备件采购 .................................................... 21 11.1 零件目录 ............................................................. 21 11.2 备件的仓储及采购 ..................................................... 22 12 开箱及检查 ............................................................ 23 13 其他 .................................................................. 23 14 缩写和索引 ............................................................ 23

1 功能及用途

THTF4.5牵引风机是一种轴向离心式风机，安装在机车的机械室内，为大功率交流传动7200kW六轴货运电力机车牵引电机提供冷却空气的装置。 2 说明 2.1 技术参数 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 2.2 结构及技术说明

这种型式的风机采用后弯式离心叶轮，将排出的气流通过轴向导叶整流后由轴向出口输出，其主要特点有：结构简单，无蜗壳，极大的减少了风机所占用的空间；气流方向与叶轮轴线相同，可象轴流风机一样的安装；它吸收了离心式和轴流式风机的优点，性能曲线平坦，风压比轴流风机高；其噪音比轴流风机低，可满足低噪音环境要求。

风机的驱动电机为异步交流三相电动机，防护等级为IP55，具有良好的防水、防尘效果，轴承安装在前后端盖内，前后用轴承盖封死，与转轴连接处采用曲路环结构，可防止

项目 风机型号 全 压 流 量 额定转速 效 率 风机型式 输送介质 振动速度 最大A声功率级 平衡精度 安装形式 最大功率 额定电流 额定频率 绝缘等级 防护等级 重量 单位 Pa m3/s 1/min % mm/s dB mm/s kW A Hz kg 公差 ≥-5% ±5% ±5% ≥-5% +3 －20% ±2% 参数或指标 THTF4.5 3800 1.4 3520 40 轴向离心式风机 空气 2.8 100 G2.5 立式 13 24 60 H IP55 220 灰尘和水进入轴承室。轴承采用自润滑轴承，在机车运行过程中，防止灰尘进入,电机机座、端盖、油盖均采用高强

驱动电机通过螺栓安装在风机风筒中，通过止口定位保证驱动轴与风筒内径的同心；叶轮压装在装有平键的电机轴伸上， 叶轮与轴采用合理的配合保证传递功率和安装方便；进风筒安装在风机风筒上，进风筒为双曲线型，使气体流动损失减少，进风筒与叶轮连接处间隙较小，减少风机的压力损失。 序号 图号（型号） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

名称 进风道 密封垫 平垫圈 弹簧垫圈 六角螺母 叶轮 主风筒 圆螺母 止动垫圈 螺栓 平垫圈 弹簧垫圈 90°曲线接头 六角锁紧螺母 绝缘垫 接线盒盖 螺栓 软管 接地标志 直接头 密封垫圈 电机 高压标志 接线板组装 铭牌 螺栓 六角锁紧螺母 密封垫圈 直接头 起吊标志 数量 1 1 12 12 8 1 1 1 1 8 8 8 1 1 1 1 4 0.3m 1 1 2 1 1 1 1 2 1 1 1 1 重量 5.85 0.18 0.001 0.001 0.003 16.25 44.98 0.31 0.06 0.02 0.001 0.001 0.04 0.01 0.07 0.37 0.005 0.1 0.001 0.02 0.001 75 0.004 0.24 0.03 0.01 0.01 0.001 0.03 0.001 备注 GB/T 97.1 GB/T 93 GB/T GB 812 GB 858 GB/T 5782 GB/T 97.1 GB/T 93 GB/T 5782 GB/T 5782 833303010000 833303000010 6 6 M6 833308010000 833308020000 M39X1.5 39 M10×45 10 10 MVBV-M253-11 GMM-M25 833303000020 833303000030 M6×16 PCLT-23S 833303000040 MVNV-253-11 SNV4-M25 JD260 833303000051 150620001000 833308000010 M8×40 GMM-M32 SNV4-M32 MVNV-323-13 833303000070 2.3 工作原理

THTF4.5牵引风机为轴向离心式风机，主要由风机叶轮、三相交流异步电动机、主风筒、进风道、接头等零部件组成。

风机机车顶部的冷空气经进管道引入到风机进口。空气轴向进入叶轮，经过叶轮的加速后径向吹出。气流在主风筒的阻碍下改变方向变成轴向流出，进入风机出风管道。

冷空气经风机和风道进入牵引电机，将牵引电机运转时产生的热量带至机车外。牵引风机形成足够的压力升高，克服空气入口阻力、牵引风机自身阻力，风道阻力和牵引电机的阻力，并使空气流量达到散热的要求。

机车逆变器提供可变电压和频率的电源，使风机形成可调的转速，提供可变的空气流量，满足牵引电机在不同工作状况下的冷却要求。

风机有足够的可靠性和寿命，满足牵引电机冷却要求，不致于因风机停止工作造成牵引电机过热损坏。 3 安全说明

表3-1安全说明

注意

主风筒应预防电压引出线端零件的直接接触

注意

当需直接与设备接触时，作为安全措施，设备应接地(保护接地)

警告

只有控制设备前部的所有插头均正确连接后，才允许操作控制设备。

严重警告

表3-2 安全拧紧转矩表

序号 5 螺纹公称尺寸 M6 拧紧转矩(Nm) 10 扳手尺寸 备注 控制设备连接插头未连接时，触头可能无电。

10

序号 26 10 8 螺纹公称尺寸 M8 M10 M39 拧紧转矩(Nm) 25 51 扳手尺寸 备注 专用工装 13 17 4 使用操作

4.1 操作

表4.1 操作

序号 部件 方法 结果/指示器 交叉引用 1 牵引电机风机 使用三相电源，应提供逆运行在80~440V三相交 变器电源，电源满足《辅流电，频率10~60Hz 助逆变器输出电压》（文 件号7354899）的规定。 2 牵引电机风机电从10Hz到60Hz任意频率 机 启动无限制， 60Hz启动次数有限制，每小时连续启动次数不超过10次，最小间隔时间不小于2min。

5 安装和调试 5.1 安装

警告

风机起吊必须通过标明的起吊点进行,使用适合的吊钩。

警告

风机安装时要保护电机的超出法兰端，不得使电机的末端受碰撞，风机重量应通过下法兰传递到安装架。

安装步骤参考总装图；

接线图 ：

5.2 调试

5.2.1 调试前的检查

调试前检查所有紧固件是否紧固，检查电源连接线是否按要求连接好。 5.2.1 调试

表5-1 调试

部件 方法 结果/指示器 交叉引用 1 2 风机 风机 电机 检查是否有异常声音 检查振动是否异常 拆开接线盒盖，检测三相电流

无 最大振动值为 2.8mm/s 18A~25A 5.2.1 退出调试

盖好接线盒盖，风机停止运转。 6 维修 6.1 维修等级

表6-1 维修等级

维修等级 VI I1 I2 I3 R1 R2 R3 UM 说明 运行里程数 10.000 km 100.000 km 200.000 km 400.000 km 800.000 km－1.200.000 km 1.600.000 km－2.400.000 km 3.200.000 km－3.600.000 km 间隔期 2周 6个月 1年 2年 4–6年 8–12年 16–8年 目检 检查1级 检查2级 检查3级 修正1级 修正2级 修正3级 计划外维修 6.2 维修计划

表6-2 维修计划

部件 维修 维修等级 1 风机法兰面 检查上下法兰面是否漏风漏水，如有紧固螺栓或更换目检VI 密封垫 2 风机安装 检查风机的所有安装螺栓, 如有松动应拧紧. 检查1级 I1 3 接线盒 检查接线盒，接线板与引接线应无松动、盒内有无检查1级 积尘。如有松动应拧紧，清除积尘。 I1 4 绝缘检查 用摇表测量电机绝缘电阻是否符合要求 检查2级 I2 5 接线板组装 接线板组装应无油污、破损、放电痕迹，零件齐备。检查3级 清洗接线板组装,补齐零件. I3 检查叶轮是否存在变形及开裂,叶轮进行动平衡检检查3级 查 I3

6 叶轮 7 进风道，主风筒 检查是否存在变形及开裂, 清扫各部,如变形则矫检查3级 正或更换. I3 软管及接头 检查软管及接头是否有损坏,密封件是否完好。清洗检查3级 软管及接头,如有损坏则进行更换。 I3 检查3级 I3 8 9 密封垫、绝缘垫 检查是否有损坏，如损坏则更换 10 电机定子 清扫机座，检查是否存在变形及开裂 检查3级 I3 11 电机转子 清洗电机转子，检查是否存在变形及开裂 检查3级 I3 12 电机端盖 清洗电机端盖，检查是否存在变形及开裂 检查3级 I3 13 电机轴承盖 清洗电机轴承盖，检查是否存在变形及开裂 检查3级 I3 14 电机轴承 更换轴承 修正1级 R1 15 密封垫、绝缘垫 更换密封垫，更换绝缘垫 修正1级 R1 16 止动垫圈 更换止动垫圈 修正1级 R1 修正2级 R2 17 电机 更换线圈和引出线 6.3 维护工作

表6-3 维护

I1级检修 序号 部件 检查1级 交叉引用 1 牵引电机风机 检查风机的所有安装螺栓 检查上下法兰面是否漏风漏水 检查接线盒，接线板与引接线应无松动、盒内有无积尘。

检查2级 2 牵引电机风机电机 用摇表测量电机绝缘电阻是否符合要 求 检查3级 接线板组装应无油污、破损、放电痕迹， 零件齐备。清洗接线板组装,补齐零件. 检查叶轮是否存在变形及开裂,叶轮进行 动平衡检查 检查是否存在变形及开裂, 清扫各部,如 变形则矫正或更换. 检查软管及接头是否有损坏,密封件是否 完好。清洗软管及接头,如有损坏则进行更换。 检查是否有损坏，如损坏则更换 3 4 5 6 接线板组装 叶轮 进风道，主风筒 软管及接头 7 密封垫、绝缘垫 6.4 修正工作

表6-4 修正

R1级修正 序号 部件 修正 交叉引用 1 2 3 电机 更换轴承 密封垫、绝缘垫 止动垫圈 更换密封垫，更换绝缘垫 更换止动垫圈 R2级修正 4 电机 更换线圈和引出线 7 故障处理、更换原则与维修 7.1 故障处理

表7-1 故障分析与处理

序错误信息 号 1 不能起动 外接线不良 2 直接原因 纠正措施 检查外接线接线鼻紧固螺母是否紧固螺母 调整接线鼻 紧固 调整电机引线 紧固螺母。 接线鼻与接线板接触是否良好 检查电机引线与接线板接触是否不能起动 内接线不良； 良好 检查螺母是否紧固 不能起动 叶轮卡死 不能起动 电机故障 异常声音 3 4 5 用手拨动叶轮检查是否无法转动 拆下进风道，清除 阻碍物。 检查电机是否无法正常运转。 更换电机或维修好 电机 拆掉进风道进行检 查 更换变形部件 更换电机轴承 检查叶轮与进风道是否接触 风机叶轮与进检查进风道是否变形. 风道摩擦声 检查叶轮是否变形 异常声音 轴承异音 拆下电机，检查轴承是否损坏 6 7 异常振动 整机振动大 检查风机安装螺栓是否紧固 紧固风机安装螺栓 更换电机轴承 8 9 电机振动大 检查电机轴承是否损坏 风机下法兰面检查密封垫是否完好 漏风漏水 安装螺栓是否紧固 更换密封垫 紧固风机安装螺栓 更换密封垫 紧固风机安装螺栓 更换接头 紧固螺母 10 风机下法兰面检查密封垫是否完好 漏风漏水 安装螺栓是否紧固 11 检查接线盒内检查接头是否完好 漏风漏水 螺母是否紧固 12 风机流量减小，检查进，出风口是否有障碍物。 清除障碍物。 电机功率明显降低 13 风机整体带电 检查接地线是否连接好。 连接好接地线。 14 电机漏电 15 接线盒漏电 检查电机引出线是否完好 电机绝缘是否合格 风机电源线是否完好 接线盒内是否有异物

更换电机引出线 修理好电机 维修好电源线或更 换 清除盒内异物 7.2 拆卸

表7-2 拆卸

部件 方法 交叉引用 1 拆去接线盒盖 拆下接线板组装 将电机引出线从接线板组装上拆下 拆下接线板组装 拆下六角锁紧螺母 2 拆下进风道 松开安装进风道的螺母 第2.1章 图1.1 第2.1章 图1.1 拆下进风道 拆下密封垫 3 拆下叶轮 压平电机轴伸上止动垫圈 松开圆螺母 用叶轮拆装专用工装拆下叶轮 第2.1章 图1.1 4 拆下主风筒 松开直接头 松开安装电机的六角螺栓 吊起主风筒 第2.1章 图1.1 5 拆下软管 从主风筒拆下90度曲线接头 拆下软管 拆下直接头 7.3 更换原则

按照用户相关规定执行。 7.4 拆解

表7-3 拆解

序号 部件 1 方法 交叉引用 牵引电机风机电将电机放在工作台上；. 机 松开紧固轴承盖的螺栓，将前后轴承外盖拆下；

松开紧固端盖的螺栓，将端盖用M10螺杆顶出； 采用专用吊具，抽出转子； 采用专用工装拔出轴承。 7.5 维修

表7-4 维修

部件 方法 交叉引用 1 修理定子线圈绝缘(电动机) 拆解电动机(见5.5.4章) 重新绝缘定子线圈 2 电机声音异常 拆解电动机(见5.5.4章) 更换轴承 7.6 组装

表7-5 组装

序号 1 部件 电机组装 方法 将轴承盖套入转子两端内, 将轴承压入转子两端； 然后用专用吊具将转子放入定子总装内； 装上端盖，用螺栓将轴承盖连接好; 紧固安装端盖的螺栓，紧固安装轴承盖的螺栓。 2 电机安装 吊起电机竖直放在风机放置架上， 装配好直接. . . 头，将电机引线插入软管，并和90度曲线接头连接好。 3 主风筒 将主风筒吊至电机上方，引出线对准进风筒的出 线孔，用六角螺栓将电机和和主风筒安装好，用六角锁紧螺母将90度曲线接固定在主风筒上。 4 叶轮 用专用将叶轮压入电机轴伸，注意压到位。装上 止动垫圈，拧紧圆螺母，将止动垫圈的卡块卡入圆螺母的槽内。

交叉引用 5 6 进风道 接线板组装 装上密封垫和进风道，用螺母紧固好。 装上接线板组装，按正确相序连接好电机引接线， 装好直接头，装上接线盒盖。 7.7 重新安装

安装步骤参考用户总装图；按照正确的相序连接电源。 7.8 参数设置与限度表

风机重新安装后，无需进行参数设置即可运行。 7.9 投入使用/功能试验

启动风机，风机运转无异常。 8 专用工具及设备、易损件及备件清单 8.1 专用工具

表8-1 专用工具

用工具 制造厂家 订货号 W001 专用工具001 W002 专用工具002 W003 专用工具003 叶轮拉拔工装 叶轮压入工装 株洲联诚集团有限责任公司 株洲联诚集团有限责任公司 轴承拉拔工装 株洲联诚集团有限责任公司 轴承压入工装 扳手 株洲联诚集团有限责任公司 株洲联诚集团有限责任公司 8.2 设备

8.2.1 化学清洗剂

表8-2 化学清洗剂

化学清洗剂R001 化学清洗剂R002 化学清洗剂 R003 清洗剂 煤油(清洗轴承座) 制造厂家 待定 危害种类 内部清洗剂 待定 外部清洗剂 待定

8.2.2 涂层成分

表8-3 涂层组成

引用代号 部件涂层 风机风筒 部件涂层 风机叶轮 颜色 ：RAL 7032 部件涂层 风机电机 防腐蚀底漆 风机电机 表面涂层 颜色 ：RAL 3012 环氧树脂底漆，带有硬化剂 颜色 ：RAL 7032 醇酸树脂漆 待定 待定 涂层 粉末覆盖 颜色：RAL 7032 粉末覆盖 制造厂家 待定 待定 订货号 8.2.3 润滑剂

无需采用润滑剂。 8.2.4 其它设备

无其他设备 8.3 测量和试验设备

表8-4 测量和试验设备

交叉引用 M001 测量和试验设备001 专用工具 振动测量仪

制造厂家 自行确定 订货号 M002 测量和试验设备002 M003 测量和试验设备003 M003 测量和试验设备003 风机试验装置 沈阳风机检测试验站 噪声测量仪 自行确定 摇表 自行确定 8.4 易损件及备件清单

表8-5 易损件及备件清单

序号 车间设备 维修说明章节号 供应商/订货号 材料号 VI I1 I2 I3 R1 R2 x R3 UM 易损件 001 易损件 002 易损件 003 备件 004 备件 005 备件 006 备件 007 备件 009 spare 备件 010 备件 011 备件 012 备件 013 备件 014 833303000011 密封垫 833303000021 绝缘垫 x 6310-2RS1/P53 轴承 x 833303000011 密封垫 x M39X1.5 圆螺母 x 39 止动垫圈 绝缘垫 x 833303000021 x 6310-2RS1/P53 轴承 x JD260 电机 x 833308000000 风机 x 833308010000 叶轮 x 833305010001 833308020000

进风道 主风筒 x x 8.5 运用材料

无需运行材料 9 废弃物处理方案

表9-1 废弃物处理方法

序号 #1 #2 1 2 6 7 8 9 13 15 16 18 19 23 30 20 22 24 29 * 直接头 电机 接线板组装 直接头 轴承 塑料和钢 铸铁、铜等 聚合物 塑料和钢 塑料和钢 1 1 1 3 2 维护 寿命期 维护 维护 维护 返回供货商处理 返回供货商回收处理 返回供货商处理 返回供货商处理 返回供货商处理 系统/部件 包装 内包装 进风道 密封垫 叶轮 主风筒 圆螺母 止动垫圈 90°曲线接头 绝缘垫 接线盒盖 软管 标志 原料 木 塑料 钢 橡胶 钢 钢 钢 钢 塑料和钢 橡胶 钢 塑料 黄铜板 数量 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0.3m 1 出现阶段 交货 交货 维护 维护 寿命期 寿命期 维护 维护 维护 维护 寿命期 维护 维护 废弃物处理 用户自行处理 用户自行处理 返回供货商回收处理 用户自行处理或返回供货商处理 返回供货商回收处理 返回供货商回收处理 用户自行处理或返回供货商回收处理 用户自行处理或返回供货商回收处理 返回供货商处理 用户自行处理或返回供货商处理 返回供货商回收处理 返回供货商处理 返回供货商处理

10 运输与贮存 10.1 运输

产品可采用包装箱整体包装，如短途运输在保证产品不受损坏情况下也可不包装。

警告

风机起吊必须通过标明的起吊点进行,使用适合的吊钩。

警告

风机包装时要保护电机的超出法兰端，不得使电机的末端受压，风机重量应通过在法兰下垫高于80mm的木头等方法传递到包装箱或地面。 5.1.1.1 使用包装箱整体包装和情况

5.1.1.1.1 包装箱运输时，产品应按包装箱上标明的正确方向稳定的放置在运输工具 (汽车,火车等) 的箱体内，防止在运输中发生移动和翻转。

5.1.1.1.2 装箱外壁应有明显文字和符号标志，内容包括：产品名称、型号和数量；外型尺寸和毛重；发站及发货单位；到站及到站单位；防雨、防潮的标志。 5.1.1.1.3 运输过程应防止雨淋, 包装箱上不得放置其他物品。 5.1.1.2不使用包装箱包装情况

5.1.1.2.1 不使用包装箱运输时，套上塑料薄膜，防止灰尘及其它任何物体落入风机内部。

5.1.1.2.2 产品应防止倾倒，倒置和相对滑动，应将产品固定在车厢内，同时排列整齐，产品之间用厚纸板或其他物体隔开，避免产品之间的摩擦和碰撞。

5.1.1.2.3 产品排列时应使转轴的轴向方向朝上，以避免列车或汽车加速或急停时产生的加速度冲击轴承而导致其损坏。 10.2 贮存

警告

风机起吊必须通过标明的起吊点进行,使用适合的吊钩。

警告

风机储存时要保护电机的超出法兰端，不得使电机的末端受压，风机重量应通过在法兰下垫高于80mm的木头等方法传递到包装箱或地面。

5.1.2.1 产品储存应正确放置，排列整齐，防止产品倾倒和倒置，以免损坏产品的包装或零件。

5.1.2.2产品应储存在干燥、清洁、无化学药物、无酸碱及腐蚀性气体，且通风良好的室内，同时还要避免周围环境温度的急剧变化。 5.1.2.3 产品上下不得放置重物或带尖棱的物品。

5.1.2.4 产品套上塑料薄膜，防止灰尘及其它任何物体落入风机内部。 5.1.2.5 储存的产品至少每隔半年转动叶轮一次。 5.1.2.6 无包装的产品不等存放超过半年。 11 零件目录及备件采购 11.1 零件目录

表11-1 牵引风机部件零件清单

图纸零件名称 中的序号 数工厂编号/订货号 量 采用标准 制造厂家及订货地址 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29

进风道 密封垫 平垫圈 6 弹簧垫圈 6 六角螺母 叶轮 主风筒 圆螺母 M39X1.5 螺栓M10×45 平垫圈10 弹簧垫圈10 90°曲线接头 六角锁紧螺母 绝缘垫 接线盒盖 螺栓M6×16 软管 接地标志 直接头 密封垫圈 JD260电机 高压标志 接线板组装 铭牌 M8×40螺栓 六角锁紧螺母 密封垫圈 起吊标志 1 1 12 12 12 1 1 1 8 8 8 1 1 1 1 4 1 1 1 2 1 1 1 1 2 1 1 1 833305030000 833303000010 833308010000 833305020000 MVBV-M253-11 GMM-M25 833303000020 833303000030 PCLT-23S 833303000040 MVNV-253-11 SNV4-M25 831576000000 833303000051 150620001000 833305000010 GMM-M32 SNV4-M32 833303000070 GB/T 97.1 GB/T 93 GB/T 6170 GB/T 812 GB/T 858 GB/T 5782 GB/T 97.1 GB/T 93 GB/T 5782 GB/T 5782 株洲联诚集团ZLGC 株洲联诚集团ZLGC 株洲联诚集团ZLGC 株洲联诚集团ZLGC 株洲联诚集团ZLGC 株洲联诚集团ZLGC 株洲联诚集团ZLGC 株洲联诚集团ZLGC 株洲联诚集团ZLGC 株洲联诚集团ZLGC 株洲联诚集团ZLGC 株洲联诚集团ZLGC 株洲联诚集团ZLGC 株洲联诚集团ZLGC 株洲联诚集团ZLGC 株洲联诚集团ZLGC 株洲联诚集团ZLGC 株洲联诚集团ZLGC 株洲联诚集团ZLGC 园螺母用止动垫圈39 1 11.2 备件的仓储及采购

表11-2 牵引风机部件备件的仓储及采购

某一时间内零件重序号 订货号 部件交货时交货最少订货名称 间 条款 数量 尺寸 量 净重) 零件类别 建议 (20台机车2（R=维修备报废处理年推荐的备所需软(毛重/件，C=易耗件） 件数量)推荐的台车数备件数量 件

1 833303000010 密封垫 15天 款到发货 款到发货 10 φ750×5 0.2 kg R 报废 10 无 无 2 833308010000 叶轮 20天 1 φ500×450 13 kg R 200×150×5 0.1 R 可回收 1 10 3 款到绝缘15天 10 833303000020 发货 垫 报废 无 款到接线发货 板组4 150620001000 15天 5 装 150×150×5 0.3 R 50 报废 无 5 80005003100 轴承 15天 款到发货 5 φ200×60 1.2 R 报废 20 无 12 开箱及检查

打开包装后检查风机外观无损坏，转动叶轮，应运转平稳，无异常声音。 13 其他

要求提供：

a) 生产厂家的保证、售后服务事项、联系方法等资料； b) 需要向用户说明的其他事项。 14 缩写和索引

无缩写和索引。